2021 China Rock Slab Summit | Zhang Baiqing이 암석 슬래브 절단 균열에 대해 이야기합니다.

4월 20일 오후, 중국 세라믹 본사, 중국 슬레이트 신소재 전시 및 조달 기지, 세라믹 산업 뉴스 다이제스트가 공동 주최한 '지역 간 슬레이트가 미래를 결정합니다' 2021년 중국 슬레이트 서밋이 공유되었습니다. 오프라인 in 중국 세라믹스 본사 3층 멀티에너지 컨퍼런스홀이 성공적으로 마무리되었습니다. 여러 각도와 차원에서 공유하면 업계 친구들에게 많은 생각과 도움이 될 것이라고 믿습니다. 다음은 Jingdezhen Ceramics University 교수인 Zhang Boqing이 공유한 건조한 정보입니다!

석판은 산업계에 블루오션을 가져왔는데, 석판을 어떻게 잘 만들 수 있을까요? 홈퍼니싱 산업과 일반 홈퍼니싱 산업에서 슬레이트를 잘 만드는 방법은 무엇일까? 이러한 문제는 업계에 어려움을 가져올 뿐만 아니라 세라믹 기계 장비 운영자에게도 어려움을 안겨줍니다. 세라믹 기계 장비 및 심지어 전체 암석 산업의 경우 암석 슬래브 제작에 있어 매우 중요한 질문은 슬래브를 잘 처리하는 방법입니다. 이는 가공 중 절단 및 균열을 방지합니다.
슬레이트는 일종의 판재로서 다양한 용도로 사용되기 위해서는 절단 및 가공이 이루어져야 합니다. 따라서 암석판의 가공성을 어떻게 객관적으로 평가할 것인가가 시급히 해결되어야 할 문제이다.

/ 암석판의 가공성을 어떻게 판단하나요? /
암석판의 가공성을 특성화하기 위해 어떤 매개변수를 사용할 수 있습니까? 밀도해석법과 응력분포를 통해 이를 결정하자는 제안도 있지만 상대적으로 어렵다. 미래에는 이러한 결정 방법을 충족할 수 있는 더 새로운 기술과 장비가 나올 수 있습니다. 암석판의 가공 성능을 결정하는 것은 어렵지만 일부 사람들은 지난 2년 동안 일부 연구 개발 작업을 수행했습니다. South China University of Technology의 Wu Jianqing 교수는 초음파를 사용하여 각 플레이트의 응력 분포를 표시했습니다. Wu 교수는 테스트 중에 여러 상황에 직면했습니다. 하나는 균열이 작은 압축 응력 방향으로 휘어진다는 것입니다. 다른 하나는 첫 번째 칼날 균열(압축 응력에서 인장 응력 영역을 향한 균열)이며 절단으로 인해 응력 상태가 변경됩니다. 일부 판의 실제 응력은 다르지만 절단 과정에서 균열이 발생하지 않거나 균열이 방향을 따르지 않습니다.
현재 이론적으로 암석판의 가공 성능을 평가하는 것은 일시적으로 불가능합니다. 그렇다면 현실적으로 기업에서는 이를 어떻게 수행합니까? 저는 여러 회사를 방문하여 기본적으로 암석판의 가공성을 검증하기 위해 시험 절단 방법을 사용합니다. 예를 들어, 보드를 여러 개의 그리드로 나누고 여러 조각으로 자르고 작업장에서 테스트하여 깨지지 않음을 증명합니다.
일부 회사에서는 커브 커팅을 사용하는데, 이는 커브 커팅을 통해 스트레스 상황을 볼 수 있음을 의미합니다. 나 역시 이 방법을 여러 사람과 논의한 바 있는데, 칼 하나로 자르면 갈라지지 않는다고 가정하면 원칙적으로 이런 종류의 판자에 균열이 생길 가능성은 상대적으로 적다. 정상적인 상황에서는 첫 번째 절단이 이루어지면 균열이 발생하고 균열이 발생하지 않으면 나중에 균열이 발생하지 않습니다.

/ 절단 균열의 원인 /
두 번째로 간략하게 이야기하고 싶은 질문은 암석판 절단 균열의 원인은 무엇입니까? 해킹하는 방법? 나는 암석판의 절단 균열의 근본 원인은 재료 내부의 잔류 응력의 방출이라고 믿습니다. 잔류응력이 완전히 해소되지 않으면 암반절단 과정에서 필연적으로 균열이 발생하게 되는 것이 근본적인 이유이다.
재료는 가공 중에 필연적으로 응력을 발생시킵니다. 그렇다면 잔류 응력을 해결하는 방법은 무엇입니까? 첫째, 생산 및 제조 과정에서 요구 사항을 충족하는 암석 석판을 생산하기 위해 공식, 유약, 소성 및 전체 과정을 엄격하게 제어해야 하며, 암석의 미세 구조에서 시작해야 합니다. 개선할 제품 성형체의 결정구조를 개선하여 제품의 파괴인성을 향상시킵니다. 맞춤형 암석 슬래브 소성 과정. 소성 과정에서 소성 곡선을 과학적으로 조정하여 제품에 대한 열 응력의 영향을 줄이고 인성과 작업성을 향상시키며 암석 슬래브의 균열 가능성을 줄입니다.
둘째, 가공 공정을 제어해야 합니다. 보드가 매우 우수하지만 블레이드의 선명도, 회전 속도 등 가공 장비가 잘 제어되지 않으면 절단 균열이나 심지어 치핑이 발생하고 보드가 발생합니다. 쓸모가 없을 것이다. 그러므로 도구의 올바른 사용이 중요합니다. 판자를 절단할 때에는 반드시 특수 석판 절단용 톱날을 사용해야 하며, 항상 톱날을 날카롭게 유지해야 합니다. 그렇지 않으면 절단된 석판 제품의 표면이 갈라져 가장자리가 들쭉날쭉해지고 바닥이 심하게 무너지고 모서리가 파손될 수 있습니다. 제품 품질에 영향을 미칠 수 있으며 심지어 제품 폐기로 이어질 수도 있습니다.
결국, 암석 석판은 다른 재료와 다르기 때문에 암석 석판의 가공은 유리 가공보다 훨씬 어렵고 다양한 기업에서 균열을 절단하는 일반적인 문제가 있다는 것을 알았습니다. 나는 많은 회사를 가봤고, 슬레이트 제조 업계 초기에 있었던 일부 회사는 자신에게 적합한 슬레이트 생산을 위한 일련의 기술 매개 변수를 파악하여 자신이 생산하는 제품을 마음대로 가공하고 절단할 수 있었어야 했습니다. . 일부 회사에서는 초기 단계에서 손상률이 30~40%에 달하는 슬레이트 완제품 가공을 진행하기도 했는데, 이제 가공 무결성 비율은 기본적으로 99%에 도달할 수 있습니다.

/ 암석판 가공시 주의사항 /
세 번째 질문은 암석판을 가공할 때 주의해야 할 사항에 대한 것이다. 암석 슬래브 가공에는 주로 절단, 드릴링 및 테두리 가공이 포함됩니다.
6mm 미만의 슬래브는 일반적으로 유리 타일 절단기를 사용하는데, 이는 수동으로 깨뜨린 다음 가장자리를 다듬는 것이 더 편리하고 빠릅니다. 6mm보다 두꺼운 암석판의 경우 일반적으로 교량 절단 및 워터젯이 사용됩니다. 워터젯 절단 공정은 안정성이 높으며 절단된 암석 슬라브는 직선이나 곡선을 절단할 때 암석 슬라브의 부드러움을 높이고 복잡한 모양과 패턴의 절단을 완료할 수 있습니다.

이송 속도, 작동 압력, 절단 시 작업력도구의 부적절한 회전 속도, 고르지 못한 절단 테이블, 절단 과정 중 암석판의 움직임이나 진동, 부적절한 절단 도구 등으로 인해 절단 과정에서 암석판이 파손될 수 있습니다.

/ 암석판 가공용 주요장비 /
네 번째 질문은 현재 가공에 사용되는 주요 장비를 소개하는 것입니다. 첫 번째는 교량 절단기입니다. 이제 교량 절단기에는 이중 머리와 이중 칼이 있습니다. 첫 번째 칼과 두 번째 칼은 슬롯이 있는 수지 칼날이고 두 번째 칼은 합금강입니다. .블레이드, 커팅. 칼을 사용하여 홈을 낸 후 절단하므로 가공시 절단 균열 문제가 발생할 가능성이 적습니다.

Aitao 3200x1600 암석판 이중 헤드 CNC 교량 절단기

다음으로 워터젯이 있습니다. 이제 워터젯은 다양한 특수 형상의 암석 부품을 절단할 수 있습니다. 전자동 CNC 커터 헤드는 정밀한 절단, 빠른 속도, 모든 방향의 연결 절단 등을 달성할 수 있습니다. 암반, 특히 패널을 아름답게 만들어야 하는데, 워터제트 장비 없이는 절대 불가능합니다.

/ 암석층 심가공 개발 동향 /
마지막으로 암석판 심층가공 개발 동향을 간략하게 공유해 보겠습니다. 개인적으로 저는 세 가지 일을 해야 한다고 생각합니다.
첫째, 제조업체는 석판 가공 센터(기업 및 지역)를 설립해야 합니다. 가공 기술의 업그레이드와 자동화된 암석 가공 센터의 구축은 암석을 제품으로 변환하는 중요한 프로세스입니다. 슬레이트는 보드만 파는 것이 아니라 완제품도 파는 곳이기 때문이다. 지난번 항저우에서 온 학생이 저에게 집 장식용으로 슬레이트를 사용해도 괜찮은지 묻더군요. 나는 그렇다고 대답했고 그는 구멍을 뚫으면 어떻게 해야 하느냐고 물었습니다. 구매할 때 상대방에게 크기와 요구 사항을 말하고 상대방에게 완성품 또는 반제품을 준비한 후 보내달라고 요청했습니다. 석판을 구입하여 직접 집에 가져가면 직접 사용할 수 없습니다. 앞으로 암반 제조업체의 목표는 단일 슬라브를 판매하는 것이 아닌 완제품을 판매하고 공장 내 절단 및 균열 문제를 모두 해결하는 것입니다. 공장에 절단 균열이 한두 개라도 있으면 공장에서 깊은 가공 문제를 제거해야 합니다. 회사가 판매하는 것은 보드가 아니라 최종 주방 및 욕실 조리대, 캐비닛 패널을 포함한 구성 요소입니다.
2. 암석 슬래브 회사는 암석 슬래브를 판매할 뿐만 아니라 전체 산업 서비스 체인을 구축해야 합니다. 이것이 향후 석판 지원 서비스 성공의 열쇠입니다. 개인화된 맞춤화를 완성하고 소비자 수요의 품질을 향상시키기 위해서는 기본 처리 및 지원 서비스를 개선하고 전체 서비스 체인을 구축하는 것이 필요합니다. 물류 유통, 설계 적용 및 국경 간 혁신 통합을 위한 플랫폼을 구축하여 지역 보관 창고를 구축함으로써 효율적인 지역 운영, 효율적인 유통 및 배송을 달성하고 "단기, 빈번, 빠른" 플랫폼 이점을 진정으로 달성할 수 있습니다. .
3. 암석층의 심층 가공은 유연성, 데이터화 및 지능화 방향으로 발전할 것입니다. 고객의 수요 데이터를 가공 장비에 직접 입력하고 가공된 제품을 물류를 통해 고객에게 배송함으로써 상호 연결을 이루고 중간 링크를 줄입니다. 이런 완전한 서비스 체인이 열린다면 중국의 석판이 미래의 블루오션이 될 것이라고 믿습니다.